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產(chǎn)品名稱:鋼板防護(hù)罩/導(dǎo)軌防護(hù)罩
發(fā)布時(shí)間:2024-07-24
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn):鋼板防護(hù)罩/導(dǎo)軌防護(hù)罩可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。鋼板防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。另外驅(qū)動(dòng)板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。
鋼板防護(hù)罩/導(dǎo)軌防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.移動(dòng)速度:12米/分以下(中速),35米/分以下(高速).
2.主體材料:不銹鋼1G13,低速導(dǎo)軌防護(hù)罩采用滑動(dòng)式結(jié)構(gòu),中速導(dǎo)軌護(hù)罩采用滾輪式結(jié)構(gòu),高速導(dǎo)軌護(hù)罩底面加聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),用戶在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)必須在防護(hù)罩底面留有足夠的空間.
移動(dòng)導(dǎo)軌防護(hù)罩使其能經(jīng)受撞擊和熾熱碎片引起的 900℃高溫.為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí),其開口寬度:直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于 47mm,安全距離應(yīng)不小于460mm. 機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩的設(shè)計(jì)使其能經(jīng)受撞擊和熾熱碎片引起的 900℃高溫.為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí),其開口寬度:直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm,安全距離應(yīng)不小于460mm.裝配在每個(gè)折面上的不銹鋼防護(hù)罩就具有這種功能.它們可以擺動(dòng)也可以被固定.
移動(dòng)導(dǎo)軌防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理,使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí),其開口寬度:直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm,安全距離應(yīng)不小于35mm
鋼板防護(hù)罩/導(dǎo)軌防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動(dòng)噪音。(速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行)每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開,并同時(shí)平行縮回,運(yùn)行自如。不會(huì)使護(hù)板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了機(jī)床精密度,不愧是機(jī)床“保護(hù)神"。
技術(shù)特點(diǎn):材料:采用真正的1Cr18材質(zhì)不銹鋼板為主體材料、其他連接板與隨動(dòng)掛條等部件均采用不銹鋼板材質(zhì).具有承重量大、耐酸堿液腐蝕不生銹、耐高溫、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn).
機(jī)床導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩通過安裝在被保護(hù)件二端的對(duì)中法蘭,與被保護(hù)件實(shí)行無接觸聯(lián)接.護(hù)罩內(nèi)沒有任何金屬零件,不用擔(dān)心護(hù)罩工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)零件松動(dòng)而給機(jī)器造成嚴(yán)重的磨損和破壞.若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式.
我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。鋼板防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。另外驅(qū)動(dòng)板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。
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